企业有一个非常普遍的现象：不按sop作业。这样的事情几乎每天都在发生。
为什么不按sop作业呢？为什么发生频率如此之高呢？到底是哪里出了问题呢？
究其原因，可能有如下几个方面：
1、sop过于简单，步骤和要求描述不清楚，导致员工看不懂
还记得某日本客户曾经说过：“sop是写给作业员看的，一份好的sop是任何识字的人都可以看懂的，即使是打扫卫生的清洁工，也能够看懂”。
sop应该是从动作的开始到动作的结束，中间的每一个动作、每一个规格都要有详细的说明，每一种不良现象都要有良品和不良品的图片。
之前生产三菱的bosa时，其中有一个动作是员工将bosa夹取到料盘中，就这样一个简单的动作，当时客户提出了很多问题。
比如
从何处夹取bosa？
夹取bosa使用的镊子是金属的还是塑料的？
尖头的还是圆头的？
镊子夹取bosa的哪个位置？
是receptacle body还是to holder？
bosa的哪个位置是不能夹的？
放到料盘中bosa应该如何摆放？
所有的问题都应该在sop中得到定义。
只有详细的定义，才能让所有的员工看得懂，不会有任何的疑问，才能按照sop作业。
2、sop内容不合理
sop中的每一个流程、步骤、定
